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在光伏電池片的制造過(guò)程中，您是否也曾面臨過(guò)這樣的困境?
A
A.一批次效率突然下滑，耗費(fèi)數(shù)日卻無(wú)法定位是哪個(gè)機(jī)臺(tái)、哪一管、甚至哪一片率先出的問(wèn)題?
B.工藝實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)散落各處，寶貴的經(jīng)驗(yàn)難以沉淀和復(fù)制?
C.產(chǎn)線(xiàn)異?？偸?strong>滯后響應(yīng)，如同救火隊(duì)員，永遠(yuǎn)在追趕問(wèn)題的腳步?
這背后的制造過(guò)程如同“黑盒”，當(dāng)每一片電池片無(wú)法被精準(zhǔn)追溯，每一次工藝調(diào)整的效果無(wú)法被科學(xué)衡量，提質(zhì)、增效、降本，便只能停留在口號(hào)層面。
唯因特電池片制程分析系統(tǒng)，正是為終結(jié)“黑盒”而生。 我們不止提供一套系統(tǒng)工具，更致力于為企業(yè)構(gòu)建一個(gè)全域感知、深度洞察、即時(shí)行動(dòng)的“制造智能大腦”，真正實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的透明化、決策的智能化。
PART 1
不止于追溯，
更是全鏈路的質(zhì)量賦能
唯因特電池片制程分析系統(tǒng)以“全流程片級(jí)追溯”為堅(jiān)實(shí)基石，將“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”全要素?zé)o縫串聯(lián)，為您展示電池制造的“全景透明地圖”。
PART 2
四大引擎，
驅(qū)動(dòng)制造智能化
全流程片級(jí)追溯
每一片電池片從投料開(kāi)始，擁有獨(dú)一無(wú)二的“數(shù)字身份證”。系統(tǒng)通過(guò)實(shí)體碼/虛擬碼/雙碼追溯的技術(shù)，完整記錄其經(jīng)過(guò)的每一臺(tái)設(shè)備、爐管、溫區(qū)、槽、每一個(gè)工藝配方、每一次質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果。
應(yīng)用場(chǎng)景
當(dāng)分選機(jī)檢出大量EL臟污片時(shí)，系統(tǒng)可在5分鐘內(nèi)自動(dòng)鎖定源頭——如“硼擴(kuò)-08機(jī)臺(tái)-04號(hào)管-3溫區(qū)異常”，并精準(zhǔn)追溯至受影響電池片編號(hào)，準(zhǔn)確率高達(dá)99.9%，將排查耗時(shí)從數(shù)天縮短至分鐘級(jí)。
智能實(shí)驗(yàn)管理：
告別紙質(zhì)記錄與散落表格的實(shí)驗(yàn)管理模式。系統(tǒng)為工藝研發(fā)團(tuán)隊(duì)提供一個(gè)協(xié)同、規(guī)范、高效的線(xiàn)上工作臺(tái) 。
應(yīng)用場(chǎng)景
工程師在系統(tǒng)中創(chuàng)建實(shí)驗(yàn)工單，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)對(duì)應(yīng)的工藝配方、設(shè)備機(jī)臺(tái)，并實(shí)時(shí)采集實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的所有參數(shù)與結(jié)果數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后， 一鍵生成專(zhuān)業(yè)分析報(bào)告 ，顯著提升實(shí)驗(yàn)效率，加速工藝創(chuàng)新迭代。
深度制程分析
系統(tǒng)內(nèi)置強(qiáng)大的分析工具箱，賦予質(zhì)量與工藝工程師深度洞察力。分析高溫工序爐管的工藝穩(wěn)定性、不良片流轉(zhuǎn)路徑、探究原料批次與最終轉(zhuǎn)換效率的關(guān)聯(lián)，均可通過(guò)操作輕松完成。
實(shí)時(shí)制程預(yù)警
系統(tǒng)如同一位7x24小時(shí)不知疲倦的智能專(zhuān)家，持續(xù)監(jiān)控關(guān)鍵指標(biāo)，并可以支持自定義診斷鏈路 。
應(yīng)用場(chǎng)景
當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到方阻值發(fā)生漂移，它會(huì)自動(dòng)觸發(fā)預(yù)設(shè)分析路徑，在發(fā)出報(bào)警的同時(shí)， 直接給出初步診斷結(jié)論 。這不僅將異常影響降至更低，同時(shí)保護(hù)了企業(yè)核心的工藝知識(shí)。
PART 3
8GW高效電池片車(chē)間全面部署，唯因特電池制程分析系統(tǒng)，打造覆蓋全工序的精細(xì)化質(zhì)量分析與追溯平臺(tái)。系統(tǒng)上線(xiàn)后：
唯因特與客戶(hù)共同擁抱數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能制造新時(shí)代，讓每一片電池片的生產(chǎn)都變得可知、可控、可優(yōu)化。助力客戶(hù)在效率與品質(zhì)的雙重賽道上行穩(wěn)致遠(yuǎn)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與效益的協(xié)同增長(zhǎng)。
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